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工業(yè)膠輥制作流程

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工業(yè)膠輥制作流程

發(fā)布日期:2021-07-31 作者: 點擊:

膠輥應貯存在溫度為10-35℃,相對濕度為50-80%的倉庫中。溫度過高或過低,會引起橡膠的熱裂解或熱交聯,然后會使膠面老化、變硬、失去應有的彈性、龜裂,形成耐磨功能下降;另外假如濕度過大,潮濕的空氣會形成輥芯吸潮生銹。工業(yè)膠輥


耐高溫硅膠輥

第一步混合是為了操控好各個成分的含量熱烘的溫度等等,使其硬度、成分都能相對安穩(wěn)?;旌贤炅?,因膠體還有雜質,未均勻,這就得過濾。過濾除了確保膠體無雜質,還要確保膠輥在運轉中能均勻受力。制作膠輥,過濾這一過程對高速印刷機特別的重要,這樣防止不同原因引起其膨脹或者縮短。非標包膠


然后對膠輥進行加溫加壓和硫化處理,安穩(wěn)增塑劑,使得橡膠在使用過程中一旦產生縮短,能將縮短降低到最小程度。通過固化處理能夠將其松軟變得鞏固但又不失其柔軟度,最終能更好的傳遞油墨。


最終就是研磨和拋光。進行這兩種過程切忌需求穩(wěn)定恒溫。不然溫度過低,部分容易發(fā)脆,溫度過高,膠輥外表易發(fā)生碳化,印刷時會出現掉皮現象,然后導致膠輥質量下降,不具有其杰出的特性,不能很好的傳遞油墨,形成糟蹋。最終這兩種過程是決定了膠輥質量的要害。雖然膠輥外表看起來比較潤滑,但是其外表仍有很多細微的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更準確,外表更潤滑,使其油墨傳遞功能更好,印刷的印品質量才更高。


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關鍵詞:工業(yè)膠輥,耐高溫硅膠輥,膠輥

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