膠輥起槽是低硬度膠輥運(yùn)用中碰到的最常見的問題，那么起槽問題該如何處理？根據(jù)多名客戶反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)從高硬度膠輥改用低硬度膠輥時(shí)，如果不注意工藝配套并采納適宜的處理辦法就會(huì)產(chǎn)生很多的起槽膠輥，技術(shù)人員在處理此問題時(shí)常常不加分析，一致認(rèn)為是膠輥質(zhì)量構(gòu)成的，導(dǎo)致耽誤了許多時(shí)間，造成很多浪費(fèi)。

    膠輥彈性太差有可能產(chǎn)生起槽，但新膠輥產(chǎn)生的概率就微乎其微了。真正的原因除了膠輥選型不當(dāng)外，主要有以下幾種：一是操作不當(dāng)，粗紗搓卷接頭或細(xì)紗換粗紗時(shí)塞包卷構(gòu)成膠輥危害；二是鋼領(lǐng)、鋼絲圈質(zhì)量太差或配套不合理引起飛圈粘附在膠輥上構(gòu)成膠輥危害；三是羅拉清潔不及時(shí)，羅拉上粘附雜物引起壞膠輥；四是工藝不當(dāng)，選用臨界工藝構(gòu)成牽伸力急劇不堅(jiān)定構(gòu)成膠輥拉傷。